2024/09/05
課程介紹:
由于產品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求,加之環保的壓力,涂裝生產廠家的涂裝技術和涂裝質量面臨越來越大的挑戰。北美三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。為了系統解決上述問題,美國汽車工業行動集團AIAG的涂裝特別工作小組開發了涂裝系統評審“CQI-12:Special Process: Coating System Assessment(CSA)”,AIAG于2007年8月發布了第一版、2012年2月更新為第二版,并于2020年8月份發布了最新版——第三版。
該標準定義了涂裝管理系統的基本要求,提供了涂裝管理與制造過程審核的共同方法,以達成持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。
CQI-12涂裝系統評審(第三版)包含了新要求、更新要求以及供應商組織在進行自我評審時必須考慮的事項。以下是該版本中重要更改的摘要:
在過程表中以問題的形式添加了更多指南,以提供可用作客觀證據的清晰示例。
課程目標:
課程收益:
課程對象:
課程大綱:
1.CQI-12簡介
1.1 CQI-12是顧客特殊要求
涂裝系統評審CQI-12第三版的變化亮點
涂裝系統評審CQI-12第三版體系介紹
1.2 CQI-12框架及結構
1.2.1 范圍
涂裝系統評審程序
評審表和過程表
討論1:顧客特殊要求
討論2:CQI-12評審與IATF16949認證
2. 涂裝基礎知識
2.1涂裝分類
2.2 涂裝常用術語
2.3典型涂裝工藝技術與應用
2.4 典型涂裝工藝常見缺陷及原因分析
涂裝缺陷的分類
分析及對策
練習1:涂裝過程的主要特點
討論3:用PFMEA對涂裝過程進行風險分析
小結
3. CQI-12過程方法運用
3.1 CQI-12與汽車行業過程方法
3.2 過程風險分析工具
3.3 涂裝過程具體的審核要求(過程表A-K)
A-預處理(水洗)
B-預處理(機械)
C-轉化膜層(磷化、非磷化、鉻酸處理、無鉻、黑膜氧化)
D-粉末涂裝
E-噴漆
F-電泳
G-浸漬、旋涂
H-自泳漆
I-固化
J-陽極氧化及硬涂層陽極氧化
K-過程控制與測試設備驗證與校準
練習2:比較各涂裝過程
4. CQI-12條款詳解與案例
4.1涂裝系統評表-管理職責和質量策劃
討論4:涂裝過程標準化:XXX公司涂裝控制計劃
4.2涂裝系統評表-場地和物料處理職責
練習3:評審證據查找
5. 作業審核
5.1 作業審核概述
5.2審核要求與客觀證據查找
練習4:畫出作業審核流程
6. CQI-12評審難點及對策
6.1 CQI-12運用過程方法的評審思路
6.2 評審技巧
6.3 難點及對策
案例:評審過程中常見的不符合
復習總結、考試
證書、費用及報名方式: